醋酸纖維素雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
工作原理
醋酸纖維素雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會(huì)。
（2）由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。
（3）真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。
（4）由于真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。
適應(yīng)物料
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)，適用于干燥化工物品、粉末、顆粒和塊狀物料?。
?熱敏性物料?：由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在真空環(huán)境下工作，能夠在較低溫度下進(jìn)行干燥，因此適用于不能承受高溫的熱敏性物料?。
?易氧化物料?：由于真空環(huán)境可以隔絕氧氣，減少物料與氧氣的接觸，適用于容易氧化或有危險(xiǎn)的物料?。
?溶劑回收?：在干燥過程中，可以通過真空抽取溶劑，實(shí)現(xiàn)溶劑的回收利用，適用于需要回收溶劑和有毒氣體的物料?。
?殘留揮發(fā)物要求低的物料?：適用于要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料?。
?混合均勻的物料?：適用于需要混合充分、均勻的物料?。
技術(shù)規(guī)格
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規(guī)格名稱
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100
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350
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500
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750
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1000
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1500
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2000
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3500
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4500
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5000
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罐內(nèi)容積
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100
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350
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500
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750
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1000
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1500
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2000
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3500
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4500
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5000
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裝料容積 (L)
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≤50
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≤175
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≤250
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≤375
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≤500
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≤750
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≤1000
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≤1750
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≤2250
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≤2500
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加熱面積 (m2)
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1.16
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2
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2.63
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3.5
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4.61
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5.58
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7.5
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11.2
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13.1
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14.1
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轉(zhuǎn)速 (rpm)
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4-6
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電機(jī)功率 (kw)
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0.75
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1.1
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1.5
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2
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3
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3
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4
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5.5
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7.5
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11
|
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占地面積長(zhǎng)×寬(mm)
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2160×800
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2260×800
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2350×800
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2560×1000
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2860×1300
|
3060×1300
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3260×1400
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3760×1800
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3960×2000
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4400×2500
|
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回轉(zhuǎn)高度(mm)
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1750
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2100
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2250
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2490
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2800
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2940
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2990
|
3490
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4100
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4200
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罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓 (MPa)
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-0.25
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夾套設(shè)計(jì)壓力 (MPa)
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≤0.3
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工作溫度 (℃)
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罐內(nèi)≤85 夾套≤140
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用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)
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2X-15A
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2X-15A
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2X-30A
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2X-30A
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2X-70A
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JZJX300-8
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JZJX300-4
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JZJX600-8
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JZJX600-4
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JZJX300-4
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功率
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2KW
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2KW
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3KW
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3KW
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505KW
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7KW
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9.5KW
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11KW
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20.5KW
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22KW
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不用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)
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SK-0.4
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SK-0.8
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SK-0.8
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SK-2.7B
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SK-2.7B
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SK-3
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SK-6
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SK-6
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SK-9
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SK-10
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功率
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1.5KW
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2.2KW
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2.2KW
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4KW
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4KW
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5.5KW
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11KW
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11KW
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15KW
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18.5KW
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重量(kg)
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800
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1100
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1200
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1500
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2800
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3300
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3600
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6400
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7500
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8600
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