餐廚垃圾處理設備系統
通過源頭嚴格分類，經計量后的餐廚垃圾首先進入提升系統進入分揀平臺，實現初級固液分離，固體部分通過手動分選去除餐廚垃圾中不可利用部分（混入的其他垃圾），去雜后的餐廚垃圾再進入粉碎機，然后進入脫水系統，液體部分經三相固液分離提取油、渣，剩余污水進入污水處理系統處理后達標納管排放；廢氣通過在整個處理車間安裝負壓引風裝置集中收集，經處理后達標排放。
餐廚垃圾處理設備配套污水處理系統
餐廚垃圾處理設備 配套臭氣處理系統
（1）化學除臭
餐廚垃圾處理設備設備工藝描述
餐廚垃圾處理設備 預處理系統
自動提升功能：由液壓提升機和翻轉機構組成，通過機械方式實現垃圾桶的提升、翻轉將物料投入投料斗，設備設有過載保護、垃圾桶防脫落的**保護功能，自動化控制，操作簡單。
粉碎功能：采用螺旋式粉碎刀具，能夠解決粉碎異物產生的卡、堵問題，輔助定刀具具有自我清潔功能，對物料進行快速粉碎，能快速處理包括骨頭、筷子、菜梗爛葉、堅果殼、畜禽骨頭、魚頭魚骨、蛋殼、瓜皮、果皮、果核、茶梗、咖啡渣、小塊的玉米棒芯、小樹枝、紙杯子等異物在內的各種易腐（廚余）垃圾，粉碎范圍廣。
固液分離（脫水）功能：采用變徑式輸送擠壓脫水技術，通過前輸后擠的方式，解決含水固體的固液分離，從而提高分離效果和分離速度。
（1）自動粉碎功能
刀盤采用進口合金鋼打造，能夠有效解決粉碎異物時產生的卡、堵問題、輔助定刀具具有自我清潔功能，實現高效率對物料進行快速粉碎。
（2）螺旋擠壓脫水
脫水系統采用螺旋逐級擠壓分離，有效避免了物料“抱軸”、打滑不進料以及普通壓榨機卡死不出渣、遇到堅硬物料螺旋磨損的弊端；壓力有控制系統控制液壓系統進行準確控制，確保了壓榨的效果和效率
（3）三相分離系統
脫水后的廢水經螺桿泵全部輸送至臥式三相分離機，螺桿泵采用變頻控制。臥式三相分離機將物料分離成油、水、渣 三部分，其中油相自流進入暫存罐，污水進入配套的污水處理系統，產生的渣外運協同處置。
3.2.2 好氧發酵系統
將餐廚垃圾加入垃圾桶經提升機至破碎機粉碎后進入壓榨機后進入發酵倉,自動進入發酵罐發酵分解，同時放入少許混合生物菌種，溫度加熱到35-40度左右，配合攪拌器精細攪拌翻轉與氧氣充分混合，使其高連分解。后經高溫烘干至出料，廢料可用作植物肥料使用。
垃圾處理機是用夾套內（或盤管）傳熱介質間接加熱物料，并在引風下排氣。干燥的物料從殼體上發過加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體的接觸表面不斷更新，干燥的物料受到傳熱介質的間接加熱，從而使水分得到蒸發，蒸發的水分由泵即使抽走。
設備特點：
該機主要由耙式運動部分、抽氣部分\加熱及捕集部分組成。
適用性強、應用廣，對不同狀態的物料都適應。
干燥產品質量好。由于耙齒不斷攪拌，避免了物料的過熱，水分也容易逸出，可得到低濕度的產品。
